Fereastra - Portal de afaceri - revista de specialitate pentru furnizorii de sisteme si producatorii de tamplarie din PVC, Aluminiu si lemn stratificat cu geam termoizolant. Aici gasiti informatii utile despre: ferestre, usi, pereti cortina, termopane, geam termopan, etc.

Fereastra
Joi, 04 Iunie 2026
 
Home - Stiri - Produse & Tehnologii - Adezivi structurali pentru vitraje: o alternativă viabilă la fixările sudate
Adezivi structurali pentru vitraje: o alternativă viabilă la fixările sudate
Produse & Tehnologii Publicat de Ovidiu Stefanescu 04 Iun 2026 05:03
Luminatoarele imbunatatesc iluminatul natural si estetica cladirilor si sunt potrivite inclusiv pentru crearea de spatii noi in contextul reamenajarii cladirilor. Structurile tip "gridshell" pot acoperi curti interioare de diferite forme si pot servi ca elemente arhitecturale speciale. Substructura este adesea realizata din otel, atunci cand deschiderile mai mari necesita o capacitate portanta ridicata. Structurile din otel necesita acoperiri anticorozive pentru a asigura durabilitatea, a prelungi perioada de exploatare si a mentine integritatea structurala a ansamblului. De obicei, geamurile acoperisurilor gridshell sunt fixate de substructura din otel cu ajutorul unor cleme sau capace de presiune. Pentru aceste sisteme, profilele de conectare sunt sudate pe rama pentru a stabili o conexiune structurala. Metoda respectiva prezinta mai multe provocari: necesitatea instalarii profilelor de conectare specifice creste costurile de productie si asamblare; de asemenea, limiteaza schimbarea inclinarii intre unitatile vitrate si, ca urmare, flexibilitatea de proiectare a luminatoarelor cu dubla curbura. De mentionat ca elementele componente ale sistemelor standard sunt fabricate numai pentru forme plate sau usor curbate. 
 
Lipirea structurala - provocari si performante
In plus, sudarea la fata locului poate compromite integritatea stratului anticoroziv, reducand potential eficacitatea sa protectoare. O alternativa la sudare este lipirea structurala, care prezinta mai multe avantaje. Prin eliminarea necesitatii profilelor de conectare suplimentare, lipirea structurala reduce complexitatea procesului de asamblare. Aceasta ofera o mai mare libertate de proiectare datorita geometriei flexibile a imbinarii adezive. In ciuda avantajelor sale, lipirea structurala pe acoperiri anticorozive ramane un procedeu atipic. Documentul european de evaluare pentru kituri de geamuri lipite si etansanti de lipire EOTA 2018 - fostul ETAG 002 nu clasifica acoperirile anticorozive ca suprafete adecvate pentru adeziune. Aceasta reprezinta o provocare stiintifica, deoarece acoperirea devine o parte cu adevarat structurala a imbinarii lipite. Prin urmare, mecanismele de transmitere a fortei si durabilitatea pe termen lung a sistemelor respective trebuie examinate amanuntit inainte de a putea fi implementate pe scara larga. Pentru a raspunde preocuparilor definite anterior, au fost efectuate teste experimentale la Universitatea Tehnica din Dresda - Germania, ca parte a unui proiect de cercetare special. Obiectivul principal a fost evaluarea proprietatilor adezive ale diverselor acoperiri anticorozive si de masurare a rezistentei de aderenta a materialelor structurale aplicate pe aceste acoperiri. Au fost, totodata, efectuate teste la scara larga pe componente, utilizand un esantion de 5,50 m x 3,10 m pe un perete de testare a fatadei, pentru a simula conditiile reale. Trebuie mentionat ca structura chimica a acoperirilor anticorozive poate varia, afectand comportamentul la sarcina si aderenta. Cu toate acestea, modificarile nu sunt detectabile de catre utilizator in timpul aplicarii, ceea ce reprezinta o provocare pentru asigurarea calitatii si predictia performantei.
 
Flexibilitatea adezivilor siliconici, un avantaj net
Alegerea acoperirilor anticorozive s-a bazat pe experienta si proiectele de referinta ale partenerului industrial din cadrul proiectului de cercetare. Selectia a fost restransa si mai mult pentru analiza prezentata prin teste preliminare. Pentru analiza experimentala, au fost examinate patru acoperiri anticorozive diferite. Trei dintre acestea au fost reprezentate de un sistem cu doua straturi, care a inclus un strat de grund si unul de finisaj, cel dintai avand rol de strat de amorsare, pentru o protectie activa impotriva coroziunii. Stratul superior a fost aplicat pentru a asigura o rezistenta ridicata la radiatiile UV si la intemperii, imbunatatind durabilitatea in timp. Tablele de otel utilizate au fost pretratate prin sablare (Sa 2½) in conformitate cu DIN EN ISO 8501-1 (2007) inainte de aplicarea sistemelor de acoperire. In ceea ce priveste adezivii, conceptul de lipire a geamurilor direct pe substructura din otel este strans legat de sistemele de geamuri cu etansare structurala (SSG). Prin urmare, adezivii siliconici sunt considerati potriviti datorita aderentei lor bune la sticla. Flexibilitatea acestora permite, de asemenea, compensarea diferitelor alungiri termice. Prin urmare, pentru testele de tractiune, precum si pentru testele componentelor pe demonstrator, a fost utilizat un adeziv siliconic bicomponent disponibil pe piata. Materialul este special conceput pentru utilizarea in sistemul SSG analizat. Pentru a evalua aderenta acoperirilor pe suprafata de otel in testele de rupere, a fost necesar un adeziv auxiliar de inalta rezistenta. Au fost utilizati doi adezivi pe baza de rasina epoxidica, care nu sunt destinati utilizarii in aplicatia finala de vitraj structural etansant.
 
Evaluarea rezistentei adezive prin testari repetate
Investigatiile experimentale au fost impartite in trei faze. In primul rand, au fost efectuate teste preliminare pentru selectarea sistemelor de acoperire adecvate. In a doua faza, testele la scara mica au evaluat aderenta adezivilor pentru vitraj structural la diferite acoperiri. Au fost efectuate verificari ale rezistentei la rupere conform EN ISO 4624 (2016) pentru a examina rezistenta adeziva a acoperirilor pe suprafetele din otel. In plus, s-au realizat teste de tractiune conform EOTA (2018) pentru a investiga rezistenta de aderenta a adezivului siliconic pentru vitraj structural pe acoperirile anticorozive. In a treia faza, sistemul de vitraj structural a fost analizat la nivel de componente. Testele de rupere s-au concentrat pe evaluarea rezistentei adezive a acoperirii pe suprafata de otel si a rezistentei adezive intre stratul de grund si stratul superior. In cadrul acestora, o stampila de testare din otel inoxidabil (diametru de 24 mm) a fost lipita pe o tabla de otel acoperita (75 mm x 75 mm). Adezivul auxiliar a fost utilizat pentru a minimiza riscul de rupere coeziva in stratul adeziv. Acoperirea a fost marcata in jurul stampilei de testare pana la suprafata substratului pentru a impiedica acoperirea adiacenta sa afecteze rezultatele testului. Ulterior, ansamblului i-a fost aplicata o forta de tractiune conform procedurii B din standardul ISO 4624 (2016), urmata de masurarea sarcinii. Pentru a evalua rezistenta adeziva a acoperirilor pe suprafata de otel, au fost analizate sarcinile de rupere si modelele de rupere ale probelor de testare. Tensiunile de rupere au furnizat valori cantitative ale rezistentei adezive, in timp ce modelele de rupere au ajutat la evaluarea fiabilitatii si semnificatiei acestor valori. S-a dorit o rupere coeziva in straturile individuale ale acoperirii sau o rupere adeziva fie intre straturile de acoperire, fie intre stratul de grund si tabla de otel.
 
Teste de anduranta la tractiune dupa proceduri accelerate de imbatranire
In ceea ce priveste testele de tractiune, ele s-au concentrat pe evaluarea rezistentei adezive a adezivului siliconic pe diferite acoperiri de protectie impotriva coroziunii. In aceasta incercare, o tabla de otel acoperita (40 mm x 50 mm) a fost lipita de o placa de sticla folosind adezivul siliconic. Atat placa de sticla, cat si tabla de otel acoperita au fost pretratate cu un promotor de aderenta. Pentru a evalua rezistenta adeziva a adezivului siliconic pe suprafata de otel acoperita, s-au analizat sarcinile de rupere si modelele de rupere ale esantioanelor de testare. Sarcinile de rupere au furnizat valori cantitative ale rezistentei adezive, in timp ce modelele de rupere au ajutat la evaluarea fiabilitatii si semnificatiei acestor valori. Conform EOTA (2018), criteriul de validare este o rupere coeziva in proportie de minimum 90% in cadrul legaturii adezive. Pentru a evalua efectele imbatranirii artificiale, au fost testate atat probe de referinta neimbatranite (REF), cat si probe imbatranite artificial. Procesul de imbatranire a urmat proceduri standardizate pentru a simula conditiile de mediu din lumea reala. Pentru testele de rupere, numai foile de otel au fost imbatranite artificial. Ulterior, a urmat o faza de reconditionare, iar stampilele de testare din otel inoxidabil au fost lipite de foile de otel. Probele pentru testele de tractiune au fost asamblate complet inainte de a fi supuse procesului de imbatranire, asigurandu-se ca si lipitura din silicon a fost supusa procesului de imbatranire. 
 
Lipirea directa a vitrajului pe substructura, o solutie de viitor
Adezivii siliconici prezinta o rezistenta pronuntata la temperatura si la expunerea la mediul inconjurator. In plus, siliconii pot dezvolta proprietati adezive foarte bune si durabile pe multe suprafete tehnice. Diferiti producatori furnizeaza adezivi aprobati pentru aplicatii portante in fatadele SSG. Conform evaluarilor tehnice europene aferente, substraturile adecvate pentru acesti adezivi sunt sticla silicato-sodocalcica neacoperita si acoperita, otelul inoxidabil si aluminiul anodizat. Seria de teste prezentata anterior releva faptul ca cerintele precum modelul de rupere si rezistenta reziduala dupa imbatranire ar putea fi indeplinite si de otelul acoperit cu strat umed. Cu toate acestea, criteriile sunt indeplinite doar de unul dintre cele trei sisteme de acoperire testate in cadrul studiului. Pentru a sublinia din nou, compozitia chimica a acoperirilor anticorozive poate varia, ceea ce afecteaza durabilitatea, comportamentul la sarcina si aderenta. Prin urmare, se recomanda efectuarea de investigatii experimentale suplimentare. Avand in vedere cererea mare de luminatoare si specificul aplicatiilor moderne, se poate afirma ca lipirea directa a vitrajului pe substructura reprezinta o alternativa viabila, oferind multiple avantaje, in special o mare libertate geometrica. Rezultatele verificarilor au fost promitatoare, demonstrand indeplinirea cerintelor standardelor europene de cel putin una dintre acoperirile selectate, in combinatie cu un material de etansare structurala. Cu toate acestea, influenta compozitiei acoperirii asupra intregii lipiri si expunerea in conditii reale de coroziune necesita cercetari suplimentare si analize aprofundate.
 
Agenda Investitiilor
ABONARE REVISTA (click aici):  PROIECTE | INVESTITII | REVISTE | INDEX COMPANII
DATE DE CONTACT: Agenda Constructiilor & Fereastra - Tel/Fax: 021-336.04.16, 021-336.04.17
TSV
ABONARE REVISTE
rehau
Aluplast
Editia
NOIEMBRIE/DECEMBRIE 2025!
- pe site -
 
simonswerk left
Culisante cu ridicare SUKI
nhdp
salamander-windows
dualsoft
top 500
swisspacer
deceunink_2020

Parteneri

trocal
ROTO
VBH
ALUPROF
top 500
URBAN
top 500
 

Tamplarie aluminiu Termopan Salamander Pereti cortină Tâmplărie din aluminiu